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耐磨防水塗料在煤礦儲罐的應用剖析

    慧聰塗料網訊:煤礦儲罐成份組成 剖析,煤礦粒徑 散布在煤粉和塊徑在75mm之間;每層PH為7.7;含水率為12%;氯離子含量83mg/L;硫酸根含量為160mg/L;溫度範圍在5—80℃之間;側壓力為72KN/m2; 失常進料速度每層下滑為1.2mm/s。鑒於介質環境,PH值為偏堿性,含水率較大, 失常 應用條件下,管壁不間斷受到煤塊磨損。

    誌盛威華ZS耐磨防腐塗料專家指出,儲罐的 侵蝕 起因主要為:1:煤層下降產生高速氣流, 因為高速氣流的帶動,粉料對襯體產生強烈的衝刷,必然加快內襯的磨損,磨損使內壁塗層加快損壞,出現破損從而導致內壁產生 侵蝕;2:存在於水中的氯離子對內壁造成點蝕,隨著溫度升高 侵蝕加劇,鋼材產生較嚴重的點蝕,縮短了儲罐的 應用年限。以上兩點為造成儲罐內壁 侵蝕的主要 起因。管壁的防腐解決出發點為耐磨損,防水。

    在其它條件一定的 情況下,塗層硬度為塗層耐磨性的衡量標準。所以內壁塗層必須具有較高的硬度和防水性能。北京誌盛威華化工 無限公司利用改性技術,研 收回新型的高硬度耐磨陶瓷塗料ZS-911, 適宜以上高溫摩擦 侵蝕的工況下,耐溫分別為150℃、600℃和2600℃三種,該種塗料固化後硬度可達9H以上,能 無效防止內襯磨損 侵蝕過快。

    為進一步提高耐磨塗料的高溫下耐磨耐 侵蝕性能,北京誌盛威華的研發人員 通過大量 試驗,耐磨防水陶瓷塗料是北京誌盛威華科技發展 無限公司與部隊合作研發的新型節能塗料,ZS-911耐磨防水塗料其主要耐磨骨料、超微粉體和 有機聚合物分散液組合而成,塗料固化後顆粒 嚴密堆積,因而沒有較大的宏觀 毛病,體積密度大,其常溫下強度可達210Mpa以上,原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物,離子鍵和共價鍵屬強結合鍵,儲罐,而結合 零碎 因為采用複合強化措施和特殊處理,形成化學結合,所以強度和剛度很大,可 無效抵禦的高速衝擊力和剪切應力。

    ZS-911耐磨防水塗料耐溫 因為采用了耐酸和耐堿的特殊原料,塗層性能 穩固,不會和介質發生反應,同時耐磨防水塗料的原料多為高溫合成 資料,晶體發育好,結構完整,塗層紙膜,不受環境因素的影響,是最好的惰性 資料之一,因而可 無效抵禦流體粉體介質摩擦和各種化學 侵蝕,塗層耐高溫。

責任編輯:薑家駒

 
 

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